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高压吸料风机

简要描述:

高压吸料风机 强力吸料风机是一款具有吸、送功能的新型动力气源设备,风机分为两种,一种是物料通过风机输送到指定地点;一种是风机通过集尘箱将物料收集起来,做集中处理,也就是类似于家用吸尘器的原理。广泛用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

更新时间:2020-11-02浏览量:49
型号:JS厂商性质:生产厂家

公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重信守义”,竭诚为广大客户服务!
  高压吸料风机采用当前先进技术设计制造的新型环保、高效节能、质量、运行稳定的新型动力气源设备;风机采用专属的NSK/SKF轴承,钢性更出众,更适合长期不停机运行;风机人性化的独立的风叶连接盘,即使在直接抽取物料的时,也可以避免伤害到轴承;叶轮、机壳均采用优质铝合金压铸,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质的出色产品。
  高压吸料风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小、大大加强了风的压力。具有压力高、风量大、噪音低、机器重量轻的特点;风机采用特殊叶片设计,其叶片制造度高、耐磨损、风力大、使用寿命长,质量可靠,能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒;除了叶轮之外,风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,在质保期之内,基本上不需要任何维护,节省大量的运行和维护费用。
吸大豆风机规格
    功率:2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;风压:50mbar-650mbar; 风量:40立方/小时-1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供);频率:50Hz/60Hz;电压:110V-615V(万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)。
 

 

吸玉米风机工作原理
    接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式的增压,一道一道的循环增压,*终形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。
吸玉米风机特点

    1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一款全风RB系列的高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,目前到压力高达230KPA;4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;5,高压,大风量,低噪音,轻量化;6,采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的;7,马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用;8,特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长;9,特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易;10,样式种类齐全,库存多,发货及时。
吸玉米风机性能特点
    1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的极高要求。3、节能环保:采用铝合金压铸材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质的出色产品。4、用途广泛:同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外,没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。
 

吸玉米风机的应用

   1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解;2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、纸质输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
吸玉米风机实现高效的途径
    1、设计开发出合适的叶片型线,以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失;2、确定适当的叶片数和轮毂比,以减小二次流损失;3、设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙,以减小环面损失;4、匹配合适的高效率电动机,以提高整机效率;5、改进设计气泵泵壳的进口集流部位,以改善进口气流状况;6、改进设计气泵出口的网罩,以减小出口阻力;7、将风叶与电动机支架改进设计,让其尽量发挥出导流的作用;8、完善试验检验设备,以便及时掌握鼓风机的实际空气动力性能。
 

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