不锈钢防爆风机

我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念，践行“问必答、答必果、重信守义"，竭诚为广大客户服务！
   不锈钢防爆风机是为满足我国深化改革、适应工业企业生产活动需要的新型防爆动力气源设备；风机优质不锈钢精心加工而成，结构坚固、大气美观；风机的防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55 F，防爆性能符合国家强制性认证标准，并符合工业企业安全生产和环境保护要求；防爆风机在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当进气温度比较高时，更要注意通风散热。
   不锈钢防爆风机防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠；风机的叶轮和壳体采用优质不锈钢材料精心打造而成，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，防爆性能更好，使用更放心。
   不锈钢防爆中压风机是结合我国经济发展和工业企业经营活动的实际需要，为煤炭、石油、化工等行业提供更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备；风机的叶轮、机体均采用优质不锈钢材料匠心打造、精心加工而成，防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55F级，防爆性能符合EX防爆标准要求；广泛应用于化工厂，石油，天然气，冶金，锻造，电力，核电站等，环保等行业和领域。
不锈钢防爆中压风机规格

 三相电压功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；单相电压功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；风压：50mbar-1010mbar;风量：40m3/h-3000m3/h，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供；频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做；释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）；过滤器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

   耐高温中压风机规格：1、CX中压风机功率分为：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中压风机功率分为：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

不锈钢防爆中压风机特点

1、结构紧凑：不锈钢板折弯成型，采用气体保护焊接后，表面抛光处理，外形美观亮丽，稳定性好，安装保养方便；2、运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm；3、噪声低：鼓风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降为低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎无噪音；4、无油机械：鼓风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承；5、叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率；6、易于调节：进口端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力；7、驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机；8、密封：每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。

   引起爆炸的三要素：1、易爆物质，很多生产场所都会产生可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上都存在爆炸性物质；2、氧气，空气中的氧气是无处不在的；3、点燃源：在生产过程中出现的各种火花等。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

不锈钢防爆中压风机的安装形式

1、此高温风机有两种形式。从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右"表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左"表示。2、高温风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。风机№1.5～6出厂时均做成一种可调型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°。传动方式均为“A"式直联传动。3、不锈钢风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。