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发酵曝气风机

简要描述:

发酵曝气风机就是专门用于发酵曝气的风机,简单的说就是利用高压风机的压力和风量将含氧空气均匀地送入所要发酵的物料中,使物料中的微生物能够充分地活跃起来,进而达到生化反应效果。发酵曝气具有发酵充分、效率高、效果好等优点。

更新时间:2021-01-04浏览量:22
型号:JS厂商性质:生产厂家

产品详情:

    物料发酵曝气鼓风机、生物发酵曝气用风机的功率主要有:3KW、4KW、5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五种功率。

    高压风机发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及大学院校,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为市场的先决条件,全面赢得客户的*好评和良好的社会信誉,公司产品已通过ISO9001国际质量管理体系认证。 

    发酵曝气风机采用优质铝合金匠心打造,以其独特的叶轮设计,风量大,吸力强劲;控制稳定性高,操作容易;绝缘性能强,可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低;无油无污染,保养容易,外观优美、靓丽;样式种类齐全,安装容易。

    发酵曝气风机操作容易。 样式种类齐全。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美,, 高品质. 高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

生物曝气鼓风机规格

   功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;风压:50mbar-650mbar; 风量:40立方/小时-1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供);频率:50Hz/60Hz;电压:110V-615V,万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做。 

生物曝气鼓风机工作原理

    接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式的增压,一道一道的循环增压而形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。

生物曝气鼓风机配置
    1、机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

生物曝气鼓风机结构

   1、叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。2、轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。5、传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

生物曝气鼓风机特点
    1、低噪音、风机出入口均装置内置消音管。2、运行可靠、坚固耐用、低维护。3、耐高温、提高了风机的运行可靠性和使用寿命。4、性能范围宽,可以满足您各种具体应用的要求。5、适应于50/60HZ的宽压电机。6、体积小、质量轻,特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。 

生物曝气鼓风机性能优势
    1、风机的风叶、风盖均采用ADC12铝材料压铸成型制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。2、风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。3、吹吸两用风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。4、1.1KW以下型号可以全压使用。5、压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。 6、经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,高压风机的电流少于其它类似产品。7、风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。8、采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。9、采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。 

生物曝气鼓风机用途范围

    广泛应用无菌发酵、菌类养殖、物料搅拌、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工、电镀等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。主要用途:1、水处理鼓风曝气、水产养殖曝气、增氧、河道治理曝气等;2、医院、实验室的污水搅拌曝气;3、印刷行业的真空送纸。4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气;5、塑焊、吹风的气源供应;6、燃烧器的喷雾、玻璃工业;7、水产养殖;8、物料、生物、生化池等发酵曝气;9、需要气源的其他设备。

生物曝气鼓风机的结垢与排除

    风机在应用过程中,会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害:
    1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;2.增大化学品的消耗和污染负荷;3.造成生产事故,减少设备寿命;4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,*和水质,在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。

日常维护

    1、检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。2、检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。3、检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。4、检查风机的振动和轴承温度。 5、检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)。

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