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打磨工作台吸尘器

简要描述:

打磨工作台吸尘器产品所配风机是采用德先进的国西门子先进设计和制作技术,为您打造奢华的更佳配置,具有风压高、风量大、运行稳、低碳节能的特点;专属的NSK/SKF轴承,钢性更出众,更适合长时间不停机运行;风机除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。

更新时间:2021-07-14浏览量:45
型号:JS厂商性质:生产厂家

产品详情:

  打磨工作台吸尘器产品是一种收集工业企业生产过程中的废弃物、粉尘、有害气体等的环保除尘设备,主要用于机械工业、铸造工业、陶瓷工业、喷沙工业、抛光工业等中的除尘.例如:搅拌作业、粉尘设料作业、机板加工作业、磨沙作业、打磨作业、铸件打磨、清沙作业、切割作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、钻孔作业。

 打磨工作台吸尘器是一种高效、节能、环保、低碳除尘设备,被广泛应用于各行各业的生产经营活动中。近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,行业和市场对高压吸尘器的需求量、要求的品类、性能等越来越大,同时,吸尘器的产量上也有了相当大的增长,功能、品种、用途范围也日渐增多。因此,在设计工作中合理地选定布袋除尘器的基本参数,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。


金属打磨吸尘器配置功率

   0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。

金属打磨吸尘器工作原理

   工业吸尘器通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

金属打磨吸尘器材质与配置

   过滤部分选择多重过滤:设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如高效过滤器低可达到0.1—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质:采用足厚的SPCC材质,保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂,美观耐用专为工业配备的收集箱:工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况,同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

金属打磨吸尘器结构特点

   1、抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。2、风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点。3、为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。4、集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。5、结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。7、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。9、配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。可保障操作者的身心健康。10、脉冲反吹式自动清灰,可保障设备始终处于良好工作状态。11、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。

金属打磨吸尘器使用与安装须知条件

   1、安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。2、对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。3、根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。4、管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。5、根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。6、为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。7、关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

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