5.5千瓦/KW高压鼓风机

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   5.5千瓦/KW高压鼓风机是一款用途广泛的新型动力气源设备，是借助于漩涡气泵真空高压吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动空气、粉状物料运动，从而完成空气、粉体的输送，是一种重要的输送设备设备，在各行业中的输送工艺中被广泛使用。

   5.5千瓦/KW高压鼓风机是经过多年的专业制造经验，更精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求；同时，运用标准IP55，F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入；同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

    高压风机规格

    三相电压功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；单相电压功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；风压：50mbar-1010mbar;风量：40m3/h-3000m3/h，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供；频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做；释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）；过滤器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

高压吸风机工作原理

       在叶轮旋转时，叶轮间的气体会因旋转运动而沿叶片及迳向方向被加速，气体进入外侧气环之后利用压差作用而回到叶片的基部而形成强力气流，如此周而复始使气体在气环内以螺旋方向运动而达到增压目的。气体运动至排气口之后，由于压力已大于系统压力，因此气体迅速排出，利用高压吸送风机吸风与送风的功能，运用范围非常广泛。

高压风机特点

   1.低耗能：所以吹吸等任何方法都有其效能，且高压吸送风机在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，高压吸送风机仍能安全运转。2.安装容易：高压吸送风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压吸送风机能任意安装于水平或垂直的方向。3. 可靠性高：除了叶轮外，高压吸送风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。4. 低噪音：使用高压吸送风机低噪音马达直接传动，出入口皆有内藏式消音器，能降低运转时的噪音。5.  结构坚固：高压吸送风机本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之高压吸送风机，更坚固耐用。6.无油气，无污染：叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证无油气。

高压风机安装注意事项

   1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板较好些；5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

高压风机启动注意事项

   1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。3、注意启动时间及空载电流是否正常。4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置 。

高压风机运转注意事项

   为了防止电机因过载烧毁，在高压吸送风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。同时，在使用高压吸送风机时，切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。